位于四川省成都市浦江县的该企业是一家致力于多种植物提取物、医药中间体及原料药的生产和销售的龙头企业。其从事生产的主要产品橙皮甙远销世界多个国家和地区，其在全球橙皮甙的供应量中占有非常高的比重。

　　企业有三个产生废气的点位分别为甲醇提纯车间、碘回收车间以及吡啶合成车间。甲醇提纯车间和吡啶合成车间在压滤和反应釜打开时会产生一定量的甲醇挥发废气，而碘回收车间则是在加料拌液时会产生一定量的碘升华废气。

　　由于甲醇提纯车间和吡啶合成车间有机废气挥发的点较分散且面积较大，故单纯使用集气罩收集会导致收集效率较低达不到收集要求。所以我们对这两个车间的废气产生点进行了密封处理，并且在涉及人员及物料进出位置设置软帘，该法不仅提高了废气的收集效率同时还降低了总体风量为业主降低了成本。

　　在我公司对其车间现场进行仔细勘察后，通过我公司自主研发的风量压损计算软件计算后得出甲醇提纯车间的风量为13000m³/h，吡啶合成车间的风量为15000m³/h，而碘回收车间的风量为10000m³/h。

　　废气的成分主要为甲醇提纯车间（甲醇）、吡啶合成车间（吡啶）、碘回收车间（碘），由于不同车间所产生的废气成分不同且三个车间位置相距较远，故我们分别将三个车间的废气进行收集后再单独治理。

　　甲醇废气与吡啶废气都具有易溶于水的性质，从降低成本及保证治理效果的角度出发宜采用废气处理喷淋塔净化工艺对这两种废气进行治理，经过初步处理的废气净化效率可达90%以上。从碘升华废气的相关性质和VOCs废气常规的治理方法，再比较成本和治理效果宜选用活性炭吸附废气工艺对其进行处理。