喷漆废气治理简介

喷漆工艺广泛应用于机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶以及家具等行业，在喷漆的过程中会产生大量有毒有害的喷漆废气。喷漆废气不仅会对操作人员的身体造成极大的危害，不达标的排放也会对周边的环境造成极大的污染。

喷漆废气已经成为了大气污染的主要污染源，以往环保要求低只采取简易的处理手段。主要是喷漆废气经过水帘柜简单处理后便直接排放，随着如今环保要求的逐渐提高，传统的治理手段早已不能达到达标排放。

喷漆废气废气的主要成分

喷漆工艺的主要原材料为成膜物质和具有挥发性的有机溶剂和稀释剂，在喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后会形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中。其次溶剂和稀释剂也会挥发苯、甲苯、二甲苯及VOCs等有机废气。

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。

喷漆废气治理工艺

喷漆过程产生的有机废气是以大风量、高浓度为特点，且废气中含有大量的漆雾颗粒。所以无论采用何种方案进行处理，在处理装置的前端都需安装预处理装置，经过预处理装置进行漆雾分离后才能保证后续设备的处理效率。

我公司经过多年的研发退出了高效的离心废气预处理工艺，该工艺可以对喷漆废气中的漆雾颗粒进行高效拦截+干式过滤器。通过该工艺处理的喷漆废气漆雾分离率可以达到98%以上。

由于喷漆废气具有浓度高、风量大等特点，所以采用传统单一的处理方案已经无法满足现行的环保要求。所以现在对喷漆废气进行治理一般都采用更为高效的组合工艺。

1、前期投入较低的方案可采用离心废气预处理工艺（废气处理旋流塔）+干式过滤+UV光解废气处理+活性炭吸附废气工艺进行处理。该工艺后期需定期更换UV紫外灯管和活性炭才能保证设备运行的处理效率。

2、前期投入较高的方案可采用废气处理旋流塔+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧的组合工艺进行处理。该工艺在后期的运行成本较低，只需两年左右进行一次活性炭的更换即可。