制药厂一般分为生物工程类、中药类、化学合成类、混装制剂类、发酵类以及提取等六大类生产企业。通过对制药厂废气的成分进行分析，制药工业有机废气中 VOCs 在不同工段废气浓度变化很大且成分复杂。四川的制药企业数量非常的多，下面小编为大家带来一篇四川制药厂废气治理方案供大家参考。

　　在废气治理方案设计时我们应根据该企业废气污染物的特性和现有相关企业勘查结果，针对不同企业不同的废气浓度、成分及风量等采用相应的治理工艺及设备，常用的制药厂废气治理方法有吸附法、燃烧法、生物法、催化燃烧法及冷凝法等。

　　1、吸附法：吸附浓缩技术是利用各种固体吸附剂（如活性炭、分子筛、活性氧化铝和硅胶等）对排放废气中的VOCs进行吸附浓缩，同时达到净化废气的目的。

　　2、生物法：通过附着在反应器内填料上的微生物的新陈代谢作用将有机废气中的污染物转化为简单的无机物（CO2和H2O 等）和微生物。

　　3、燃烧法：直接燃烧法分为常规直接燃烧（TO）和蓄热式燃烧（RTO）。是利用辅助燃料燃烧所发生热量把可燃的有害气体的温度提高到700-900℃的反应温度从而发生氧化分解，非常适合用于高浓度废气及间歇性排放工艺。

　　4、催化燃烧法：催化燃烧分为常规催化燃烧（CO）和蓄热式催化燃烧（RCO）。利用结合在高热容量陶瓷蓄热体上的催化剂，使有机气体在300~400℃的较低温度下氧化为水和二氧化碳。

　　5、冷凝法：废气中的VOCs在冷凝器中冷凝，通过降低气体温度使VOCs达到过饱和后从气体中液化出来而得到净化，冷凝下来的有机物可以回收利用。

　　应对不同企业所产生的废气污染物浓度不同，我们可以采用组合的工艺对其进行处理。0-1000mg/m³可以选用吸附浓缩+催化燃烧或是蓄热式催化燃烧的组合工艺，300-3000mg/m³可以直接选用催化燃烧或是蓄热式催化燃烧工艺，3000mg/m³以上则可以采用冷凝法+直接燃烧或蓄热式燃烧的组合工艺。