一、了解排放源烟气的组成、含量、温度与湿度等

治金、化工等生产过程中产生的烟气，通常含有与矿石原料及产品成分类似的固态粉尘，SO₂、CO、CO₂、NO_x、Cl₂等气态产物；一些挥发产生的蒸汽，如锌、铅、冶金中的锌、铅蒸汽；还有水蒸气等。固体物料破碎过程，以机械尘为生。烟气的排放，依生产工艺及设备不同，可能是有组织排放，也可能属无组织排放，如炼铁高炉及硫化锌精矿沸腾焙烧烟气，均为有组织排放；矿石原料及燃料破碎、粉料运输过程中产生的粉尘，则多为无组织排放。总之，详细了解污染物的产生及排放特征、组成与成分等，是正确选择净化系统的基础。

二、了解烟气污染物的特性及排放标准

通过对烟气的产生、组成及成分等基本情况的调查，可进一步了解烟气的污染特性。烟气中各种组分对车间空气和大气的污染机理各不相同，其危害程度有很大的区别，控制技术与净化装置也各有差异。因此，对烟气污染特性的深入了解，是合理选择净化系统的关键。

例如纯氧顶吹转炉炼钢过程产生的烟气，其组成是氧化铁和与熔剂成分相近的（CaO为主)不同粒度的粉尘，以及以有毒、易爆的CO为主的高温烟气。针对该烟气特性，目前不少企业选用湿法净化系统。它必须具有高效、密封、防爆特点，同时也可以有效地回收高浓度CO气体及可作炼铁原料的返尘。然而，对于含有水溶性污染物的烟尘，如含砷、镉氧化物的烟尘，则不宜采用湿法除尘系统净化。因为这将导致有毒污染物进入水体，形成不易控制的二次污染。

三、合理配置净化装置

使净化系统以较低的投资和运行费，获得较高的污染物去除率；既能有效地回收烟气中的有价成分，又不致造成二次污染，这是净化系统选择的基本原则。综合考虑各种因素，以达到环境、社会及经济效益三者的统一。