有机废气治理吸收工艺可分为物理吸收和化学吸收两种，物理吸收主要分离原理是气态污染物在吸收剂中的不同溶解能力。而化学吸收的主要分离原理是气态污染物与吸收剂中活性组分的选择反应能力。
　　在吸收工艺设计过程中，最需考虑的是气体在液相中的溶解及平衡，混合气体与吸收剂接触后，混合气体中溶质A由于自身的物理性质决定，会向液相(吸收剂）迁移，其迁移的速率随时间的推移，由快向慢变化，最终达到动态平衡。
　　对于选择适宜的吸收设备以及选择强化吸收过程措施在吸收工艺设计中非常重要。如废气处理喷淋塔将液体高度分散，高速喷入气相，液滴周围的气相扩散阻力较小，适用于易溶气体吸收的气膜控制过程。
　　填料塔比较适合易起泡、黏度大、有腐蚀性、热敏性的物质。填料吸收塔是一种效率高、压力损失较低的吸收设备。操作时，气体通过管箱上升，液体从喷淋装置分配到填料上形成薄膜层，在填料表面传质、吸收，随着填料层逐级下降，最后进人气液分离箱，未吸收气体进入下一级，液体由接管进入储槽。
　　填料塔填料可分为散装填料和规整填料。散装填料是指一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以乱堆为主，根据填料的形状，这类填料分为许多类型，同一类型的填料按其特殊部位、尽寸的差别分为不同的规格。常用散装填料有：拉西环填料、绝尔环填料、阶梯环填料、扁环填料、矩鞍填料、环矩被填料，以及实验室用网环填料、压延孔环填科。规整填料是一种在塔内按几何图形均匀排布，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。
　　填料塔附件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成一个完整的填料塔，填料塔附件的作用是使气液在塔内更好地接触，以便发挥填料塔的最大效率和最大生产能力，填料塔附件设计的好坏直接影响填料性能的发挥和整个填料塔的性能。合理的选型与设计可保证塔的分离效率、生产能力及压降要求。填料塔附件包括气体及液体分布器、液体收集器及再分布器、除雾器、液体出口消旋器、填料压板及床层限制器、填料支撑装置等。