喷漆工艺主要对工件进行喷漆处理，其工序包括喷漆、和凉干，在这些工序中会产生有机废气(VOCs)及过喷漆雾。漆雾中的有机溶剂属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，那么我们应该如何选择净化处理设备工艺呢？

　　喷漆废气产生于喷漆房喷漆时等有机溶剂的挥发，其主要成分为芳香烃(非甲烷总烃类)、醇醚类、脂类有机溶剂，通常在200mg/m3左右。另外，喷漆室的排气中经常还含有少量未处理完全的漆雾，特别是干式漆雾捕集喷漆室，排气中漆雾较多，可能成为废气处理的障碍，所以喷漆废气处理前必须进行预处理。

　　喷漆废气中往往含有粉尘和漆雾颗粒，漆雾颗粒具有较强的粘性，直接进入废气净化设施会造成设备堵塞和处理效果下降。针对漆雾颗粒的特点我们常采用干式过滤或湿式过滤对其进行处理，即高效过滤棉或水喷淋预处理。

　　挥发性有机物（VOCS）常规治理方法有吸收法、燃烧法、吸附法、冷凝回收法、微生物法、低温等离子法、光氧催化分解法等。其中吸附法是我们处理喷漆废气最为常见的方法，并且通常和催化燃烧联合使用。

　　蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达95%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。脱附后的活性炭可继续使用，而脱附后的废气经催化炉燃烧后达标排放。