无组织排放废气点源分散，产污环节多，点位多，同时，各个点源的废气排放量较小。经疏理，其来源大致有污水处理站、固(危)废堆场、挥发性原料装卸过程、产品贮存场所及储罐区成废气发散等方面。
　　
　　1、污水处理站
　　
　　为确保达到污水接管标准，化工企业一般都建设有配套的污水处理装置或预处理设施，其在收集池、曝气池和污泥处理工段会产生的无组织排放废气，主要成分是硫化物，如H2S、氨氮、四硫醇等，恶臭气体的废气量与污水水质水量、处理工艺、污泥压滤方式以及气象条件等因素有关。

　　2、固(危)废堆场

　　化工企业的固(危)废种类较多，主要包括污水处理站生化污泥、化学反应过程中产生的反应釜渣、滤渣、废催化剂、废化学原料容器及沾有化学原料的其它物质等，一般均掺杂着有机物，在堆放过程中，会缓慢释放出有毒有害物质。

　　3、原料贮罐区

　　贮罐区无组织排放废气主要来源于呼吸排放和工作排放，呼吸排放是由于温度或大气压力变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，工作排放是由于装料与卸料而产生的气体挥发性损失，一般而言，碱性液体挥发性较小，而贮存液体为酸l生且浓度较高时，挥发性较大。

　　4、生产过程及物料转移过程

　　化工生产常常伴有合成、混合、过滤、压滤、离心、蒸馏、结晶、沉降、粉碎、烘干等工序，都存在发生有机物和溶剂挥发而逸散到空气中，特别是在离心、烘干、热排渣等工序，极易间歇排放浓度较高的废气，该类废气量与工艺方法和设备形状关系较大，此外，在生产中，物料或产品从一个容器转移到另一个容器时，会发生吸入或放出气体的现象。

　　5、管道装置泄漏造成跑冒滴漏

　　通常情况下，无论设备管件的材质多么好，安装连接得多么严密，只要伴随运行时间的延长，设备管道因受到介质腐蚀磨损及日晒雨淋造成老化等不可抗拒因素，导致物料泄漏是不可避免的，此类无组织废气量可以通过对设备开展定期维护保养来降低。

　　6、管理制度不严格、造成人为污染
　　在企业的日常生产过程中，由于操作人员责任心不强，制度不严格，导致因发生泄漏性生产事故造成工艺废气在短时间大量无组织排放，或是因化学物质流散倾覆到地面，使土壤遭受到污染物渗透，在风吹和日晒下，会造成释放出的气体长时间排放。