沸石浓缩转轮装置原理介绍
沸石浓缩转轮装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,轮子表面涂覆疏水性沸石吸附剂的一种吸附浓缩的手段。该装置主要由吸附区、脱附区、冷却区这三部分组成。适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理,其在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有独特的优势。
沸石浓缩转轮装置具有压损小、吸附性能高、损耗少、运行费用低等特点,因此广泛应用于有机废气净化项目上。含有VOCs的废气经过前端即预处理系统之后进入到吸附区,吸附区的多孔分子筛吸附废气中含有的有机成分,被净化后废气达到排放标准,经主风机排进烟囱,排向大气。而吸附于分子筛内部的VOCs可经过热风在脱附区进行脱附,解析,此时吸附剂获得再生,再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。
浓缩后进入到末端处理装置,比如RTO或者CO等然烧系统进行最后一步的高温氧化处理。经过氧化后达到排放标准,也随着烟囱排向大气。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本提高VOCs废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行然烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石浓缩转轮装置具有压损小、吸附性能高、损耗少、运行费用低等特点,因此广泛应用于有机废气净化项目上。含有VOCs的废气经过前端即预处理系统之后进入到吸附区,吸附区的多孔分子筛吸附废气中含有的有机成分,被净化后废气达到排放标准,经主风机排进烟囱,排向大气。而吸附于分子筛内部的VOCs可经过热风在脱附区进行脱附,解析,此时吸附剂获得再生,再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。
浓缩后进入到末端处理装置,比如RTO或者CO等然烧系统进行最后一步的高温氧化处理。经过氧化后达到排放标准,也随着烟囱排向大气。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本提高VOCs废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行然烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。