随着环境问题的日益凸显，现代工业高速发展对环境造成的破坏已超出其负荷，VOCs（挥发性有机废气）的治理已是刻不容缓。为了贯彻执行国家法律法规，四川省针对不同行业率先下发了《行业挥发性有机物控制技术指南》

从《指南》中我们不难看出，企业必须从源料控制、改良生产技术以及末端治理三个方面入手才能更加高效的控制VOC的排放。下面小编就和大家详细的分析一下如何从这三个方面来进行VOC的排放控制。

1、原料控制：

即采用更加环保的原料进行生产，以喷漆废气治理为例，采用水性涂料替代有机溶剂型涂料是汽车涂装降低VOCs排放量的主要途径。采用水性底色漆替代有机溶剂型底色漆，可削减车身涂装VOCs总排放量50%左右。

2、改良生产技术：

使用更加先进环保的生产技术，以印刷废气治理为例，无水胶印技术是一种十分环保的印刷技术。异丙醇（IPA）作为胶印普遍采用的酒精润版液的一种添加剂，是印刷车间VOCs排放的因素之一。无水胶印取消了醇类物质润版液，使用斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分，同时使用大豆油油墨和不含芳烃的特殊油墨来完成印刷。因此无水胶印印刷过程中基本没有VOCs产生。

3、末端治理：

即应遵循综合治理、循环利用、达标排放和总量控制的原则。工艺设计应本着成熟可靠、技术先进和经济适用的原则，并需要考虑到节能、安全和操作简便。以家具厂废气治理为例，家具行业的喷涂废气为VOCs主要排放源，喷涂过程产生含气溶胶（漆雾）的有机废气，废气在进入治理设施前若不经预处理，所含树脂将固化形成固体颗粒物，影响治理设施的寿命及治理效率，需配套有效的预处理设施去除漆雾。家具制造行业有机废气中VOCs 废气通常为中低浓度（<1000mg/m3），因此，根据废气特性和现有相关企业调研结果，采用组合工艺处理家具制造行业有机废气更为适宜。即离心废气预处理工艺（或废气处理旋流塔）+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧的组合工艺。