工业上常见的含挥发性有机物（VOCs）的废气大多数来源于石油、化工及有机溶剂行业的生产和使用过程。VOCs是由烷烃、烯烃和芳香烃等上百种甚至上千种污染物组成的庞大有机污染物家族。该类有机物大多数具有毒性、恶臭气味甚至是致癌性，下面小编就来为大家介绍下VOCs废气处理燃烧法的相关工艺。

　　废气处理燃烧法只能适用于净化那些可燃的或在高温下可以分解的有害气体，如化工、喷漆和绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机废气。

　　一、直接燃烧法
　　在喷漆或烤漆的作业过程中常有大量的有机溶剂如苯、甲苯和二甲苯等，这些废气浓度较高时可以采用直接燃烧法进行处理。含有有机废气的气体进入燃烧炉后在800℃的高温下燃烧分解为无害的C0₂和H₂O，该法对废气的净化效率可以达到99%以上。

　　二、热力燃烧
　　热力燃烧适用于可燃有机物含量较低的废气的净化处理，热力燃烧中被净化的废气不是作为燃烧所用的燃烧，而是在含氧量足够时作为助燃气体，不含氧时则是作为燃烧的对象。

　　在进行热力燃烧时一般是用燃烧其他燃料的方法（如煤气、天然气和油等），把废气温度提高到热力燃烧所需的温度，使其中的气态污染物进行氧化分解成CO₂、H₂0和N₂等，热力燃烧所需的温度较直接燃烧更低一般在540-820℃即可。

　　三、催化燃烧
　　催化燃烧即在催化剂的作用下使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO₂和H₂O，是净化含碳氢化合物和恶臭气体的有效手段之一。目前催化燃烧法已经应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆和化工等多种行业的有机废气净化。

　　催化燃烧法采用的催化剂有贵金属催化剂（钯、铂）、过渡金属氧化物催化剂和稀土金属氧化物催化剂三种。在实际运用中提现的具体工艺为沸石转轮+RTO焚烧炉工艺、沸石转轮+催化燃烧RCO工艺以及活性炭+催化燃烧工艺。