催化燃烧的具体原理实际上就是完全的催化氧化，即在催化剂作用下使废气中的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法是净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段之一。

　　目前催化燃烧法已经应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业的有机废气净化。特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等过程中排出的烘干废气，因废气温度较高故对燃烧反应及热量回收有利，就有较好的经济效益，因此应用最为广泛。

　　催化燃烧的催化剂有贵金属催化剂（钯、铂）、过渡金属氧化物催化剂和稀土金属氧化物催化剂。针对排放废气的不同情况可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论采用何种工艺形式，其流程的组成具有以下共同特点：

　　1、进人催化燃烧装置的气体首先要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂中毒；

　　2、进人催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度；

　　3、催化燃烧反应放出大量的反应热，针对这部分热量我们可以进行回收利用；

　　催化燃烧工艺流程有分建式和组合式两种：

　　1、在分建式流程中预热器、换热器、反应器均作为独立设备分布设立，其间用相应的管路连接，一般应用于处理气量较大的场合；

　　2、组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中即催化燃烧炉，流程紧凑一般应用于处理气量较小的场合。

　　催化燃烧法处理的废气，含有机污染物浓度通常在0.2%～0.7%以下，工业装置经济合理的转化率一般认为在85%~90%。