转轮浓缩催化燃烧工艺具有工艺先进、设计紧凑、占地面积小、便于移动和安装等特点，是理想的治理涂装、印刷、电子、石化等行业废气的节能、高效、安全的环保装置。
　　以上行业所产生的废气中通常都含有一定量的粉尘颗粒物或其他杂质，在使用转轮浓缩+催化燃烧工艺前需采用预处理系统去除杂质，才能使废气进入后续设备进行净化。
　　具体处理工艺如下：
　　1、有机废气经引风机牵引进入预处理三级过滤系统，去除有机废气中的颗粒物粉尘。
　　2、经预处理系统后的有机废气进入转轮吸附区，有机组份被吸附到转轮的微孔上，洁净空气达标排放。
　　3、有机废气经过转轮，有机组份吸附于转轮吸附区，转轮旋转进入脱附区。
　　4、脱附气体经过电加热器后与初滤的冷却气体混合至200度左右，吹脱转轮中的高浓度有机组份，脱附下的高浓度尾气经由催化风机输送至催化燃烧炉中，在催化剂的作用下300度以上热反应生成水和二氧化碳，洁净空气达标排放。系统启动一段时间后，无需电加热，仅通过热交换器，即可实现热量平衡，减少预热能耗。
　　该工艺中采用转轮浓缩是以沸石分子筛作为吸附剂，与常规活性炭、蜂窝炭相比，沸石浓缩转轮是以500℃瓷纤维为基材，表面涂覆耐温1000℃疏水性沸石为吸附剂，为A级防火等级。在高温下不可燃，避免了传统材料可燃的风险。工艺装置特点是安全性好，边吸附边脱附，可实现持续循环工作。