蓄热体也称蓄热填充物是RTO装置中的一个重要组成部分，它相当于一个换热器，即蓄热式换热器。其作用是：当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却（冷周期）；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热（热周期)。

　　作为有机废气净化装置的RTO来讲，对蓄热体的要求主要包括：蓄热体材质的物理、化学性能，蓄热体结构的机械性能，以及蓄热体几何结构的流体力学和传热性能。

　　1、耐高温：RTO装置的操作温度一般为800~900℃，因此要选用能耐温度1200℃左右的材质作为蓄热体，通常用陶瓷材料。

　　2、具有较高的热容量：蓄热体蓄热能力的大小主要取决于其质量及其材料的密度和比热容。密度与比热容之积越大，则表示其单位容积的蓄热能力也大，即在达到同样的蓄热量情况下，装置的容积可以做得小些。因此，蓄热体的材料应具有高密度和高比热容的特性。

　　3、具有良好的传热性能和优良的导热和热辐射性能：即在冷周期时能将热量迅速传递给较冷的废气；而在热周期时又能迅速吸收净化气的热量。

　　4、具有良好的抗热震性能：因为蓄热体是处于周期性的冷却和加热状态，所以必须能抵抗经常冷、热交替的温度变化。若蓄热体不能经受反复的温度变化，则蓄热体就会破碎而堵塞气流通道，从而使床层压降升高，甚至不能操作。

　　5、在高温下具有足够的机械强度：陶瓷材料自身很重，不允许受压而破裂，否则会增加床层的阻力。

　　6、抗高温氧化和耐化学腐蚀：例如能耐废气燃烧后产生的SO₂、HC1等腐蚀性气体。

　　7、蓄热体的几何结构应具有足够的流通截面积，并使气体分布均匀、阻力低等特性，并尽可能具有较大的比表面积，以确保蓄热体具有较大的有效传热面积。

　　8、价格应尽可能低廉，而使用寿命又要长。就目前RTO装置常用的蓄热体而言，陶瓷矩鞍环的寿命要求达到5年，而陶瓷蜂窝填料的寿命要求达到10年，但前者的价格仅为后者的1/5左右。