RTO炉体
　　炉体由两个、三个或多个蓄热室和一个氧化室组成，蓄热室分别执行吸热、放热、清扫功能，轮流进行。売体由钢板制造，外部设加强筋，壳体密封性良好。壳体内设耐火保温层，材料一般选用硅酸铝耐火纤维，使RTO壳体外表温度不大于65℃。
　　陶瓷蓄热体
　　陶瓷蓄热体是整个RTO系统的核心所在，是传热蓄热的发生点，它相当于一个换热器，即蓄热换热器。其作用是当冷的废气通过蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却。预热后的气体进入燃烧室经反应后热的净化气体通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热。
　　燃烧系统
　　燃烧系统一般包含高压点火器、比例调节器、阀燃料自动切断器、火焰探测器、高压助燃风机和油泵。其中比例调节阀是根据炉膛所需的温度变化来调节大小火量，节省燃料；火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀处关闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用。
　　控制系统
　　RTO的控制系统一般采用PLC可编程控制，可对炉膛温度进行自动监控。具有点火前的预吹扫、高压点火、燃烧监测、熄火保护、超温报警和超温切断燃料供给等自动功能。
　　风机
　　离心风机作为RTO的动力输出设备，主要包含一台主风机，用于废气输送；一台反吹风机，用于吹扫清理；一台旁通风机，用于事故排放；风机需考虑一定耐温性，主风机和旁通风机至少需耐温70℃，反吹风机至少需耐温100℃。
　　气流切换控制阀
　　RTO的操作要在极短的时间内，循环地改变气流的流动方向，所以需要设置气流切换控制阀，动力一般采用气动形式。因为气流切换控制阀要直接而且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气，即一个阀门的通道进，而相邻的通道出，所以当阀门的动作稍慢时，少量地废气就可能直接进入净化气的排出口，其结果是降低了有机物的净化率。