沸石转轮+RTO蓄热式氧化装置

　　沸石转轮+RTO（蓄热式热力燃烧技术）处理工艺主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（RTO炉体、陶瓷热体、燃烧系统等）及控制系统等组成。
　　吸附浓缩：含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。
　　脱附燃烧：利用RTO燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺，清洁空气由脱附风机进入，经换热器进入沸石转轮，热空气将沸石加热，吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进入RTO燃烧炉，从燃烧炉中排出的高温达标气体通过块热器实现废热利用，最终排放至大气中。
　　一、预处理系统
　　首先通过初、中、高三级过滤，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再通过升温降湿的方法，使有机废气满足沸石转轮吸附的温度及湿度要求。
　　二、沸石转轮吸附系统
　　沸石可捕捉到浓度非常低的VOCs分子，通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区，有机物分子被沸石转轮特有的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱。
　　三、脱附系统
　　经一段间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200-230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入焚烧炉，使沸石再生，如此循环。
　　四、燃烧系统
　　从沸石分子筛中脱附出的VOCs气体，通过风机送入燃烧系统进行氧化燃烧，把有机废气完全氧化成水和二氧化碳。
　　五、沸石转轮冷却系统
　　由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需要对沸石进行冷却降温，使其降到常温，保证其吸效效率。